page_banner

haberler

Işıkla sertleştirme teknolojisinin farklı alanlarda uygulanması

Hızlı kürlenme, enerji tasarrufu ve çevre koruma avantajları nedeniyle ışıkla kürlenen ürünler çok çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.İlk olarak ağırlıklı olarak ahşap kaplama alanında kullanılmıştır.Son yıllarda, yeni başlatıcıların, aktif seyrelticilerin ve ışığa duyarlı oligomerlerin geliştirilmesiyle, UV ile kürlenebilen kaplamaların uygulaması giderek kağıt, plastik, metal, kumaş, otomobil parçaları vb. alanlara yayılmıştır.Aşağıda, çeşitli ışıkla sertleştirme teknolojilerinin farklı alanlardaki uygulamaları kısaca tanıtılacaktır.

UV kürleme 3D baskı

Işıkla sertleşen 3D baskı, en yüksek baskı doğruluğuna ve ticarileştirmeye sahip hızlı prototipleme teknolojilerinden biridir.Düşük enerji tüketimi, düşük maliyet, yüksek hassasiyet, pürüzsüz yüzey ve iyi tekrarlanabilirlik gibi birçok avantajı vardır.Havacılık, otomobil, kalıp imalatı, mücevher tasarımı, tıbbi tedavi ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Örneğin, karmaşık yapıya sahip bir roket motoru prototipi yazdırarak ve gazın akış modunu analiz ederek, karmaşık parçaların Ar-Ge verimliliğini etkin bir şekilde artırabilen daha kompakt yapıya ve daha yüksek yanma verimliliğine sahip bir roket motoru tasarlamaya yardımcı olur ve otomobil Ar-Ge döngüsünü kısaltmak;Kalıbı hızlı bir şekilde yapmak için kalıbı veya ters kalıbı doğrudan yazdırabilirsiniz.

Işıkla sertleşen 3D baskı teknolojisi, stereo litografi kalıplama teknolojisi (SLA), dijital projeksiyon teknolojisi (DLP), 3D mürekkep püskürtmeli kalıplama (3DP), sürekli sıvı seviyesi büyümesi (klip) ve diğer teknolojileri geliştirmiştir [3].Baskı malzemesi olarak, ışıkla sertleşen 3D baskı için ışığa duyarlı reçine de büyük ilerleme kaydetmiştir ve uygulama ihtiyaçlarına göre işlevsellik yönünde gelişmektedir.

Elektronik paketleme UV kürleme ürünleri

Ambalaj teknolojisinin yeniliği, ambalaj malzemelerinin metal ambalaj ve seramik ambalajdan plastik ambalaja geçişini desteklemektedir.Epoksi reçine, plastik ambalajlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Mükemmel mekanik özellikler, ısı ve nem direnci, yüksek kaliteli ambalajın temelidir.Epoksi reçinenin performansını belirleyen temel sorun, yalnızca epoksi reçinenin ana gövdesinin yapısı değil, aynı zamanda kürleme maddesinin etkisidir.

Geleneksel epoksi reçinesi tarafından benimsenen termal kürleme yöntemiyle karşılaştırıldığında, katyonik UV kürleme sadece foto başlatıcının daha iyi kimyasal depolama stabilitesine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda sistemin kürleme hızı da daha hızlıdır.Sertleşme, son derece yüksek verimlilik, oksijen polimerizasyonu inhibisyonu ve derin sertleşme olmadan onlarca saniye içinde tamamlanabilir.Bu avantajlar, elektronik paketleme alanında katyonik UV kürleme teknolojisinin önemini giderek daha fazla vurgulamaktadır.

Yarı iletken teknolojisinin hızlı gelişimi ile elektronik bileşenler son derece entegre ve minyatür olma eğilimindedir.Hafifliği, yüksek mukavemeti, iyi ısı direnci ve mükemmel dielektrik özellikleri, yeni yüksek performanslı epoksi ambalaj malzemelerinin gelişme eğilimi olacaktır.Işıkla sertleştirme teknolojisi, elektronik ambalaj endüstrisinin gelişmesinde daha önemli bir rol oynayacaktır.

Matbaa mürekkebi

Ambalaj ve baskı alanında, fleksografik baskı teknolojisi giderek artan bir oranda kullanılmaktadır.Baskı ve paketlemenin ana teknolojisi haline geldi ve gelecekte kaçınılmaz bir gelişme eğilimi.

Birçok fleksografik mürekkep türü vardır ve bunlar arasında başlıca şu kategoriler bulunur: su bazlı mürekkepler, solvent bazlı mürekkepler ve ultraviyole kürleme (UV) mürekkepleri.Solvent bazlı mürekkep esas olarak emici olmayan plastik film baskısı için kullanılır;Su bazlı mürekkep ağırlıklı olarak gazete, oluklu mukavva, karton ve diğer baskı malzemelerinde kullanılmaktadır;UV mürekkebi yaygın olarak kullanılmaktadır ve plastik film, kağıt, metal folyo ve diğer malzemelerde iyi baskı etkisine sahiptir [4].

Şu anda, UV baskı mürekkebi, yüksek kalitesi ve çevre koruması nedeniyle çok popülerdir ve çok iyi bir gelişme beklentisine sahiptir.

Flekso UV mürekkebi, ambalaj baskısında yaygın olarak kullanılmaktadır.Fleksografik UV mürekkebi aşağıdaki avantajlara sahiptir

(1) Fleksografik UV mürekkebinin solvent emisyonu, güvenli ve güvenilir kullanımı, yüksek erime noktası ve kirliliği yoktur, bu nedenle güvenli, toksik olmayan ambalaj malzemeleri için yüksek gereksinimleri olan gıda, ilaç, içecek ve diğer ambalajları yapmak için uygundur.

(2) Baskı sırasında mürekkebin fiziksel özellikleri değişmeden kalır, uçucu çözücü yoktur, viskozite değişmeden kalır ve baskı plakası zarar görmez, bu da plaka yapıştırma, plaka istifleme ve diğer olaylarla sonuçlanır.Yüksek viskoziteli mürekkeple yazdırırken, baskı efekti hala iyidir.

(3) Mürekkebin kuruma hızı hızlıdır ve ürün baskı verimliliği yüksektir.Plastik, kağıt, film ve diğer alt tabakalar gibi çeşitli baskı yöntemlerinde yaygın olarak kullanılabilir.

Yeni oligomer yapısının, aktif seyrelticinin ve başlatıcının geliştirilmesiyle, UV kürleme ürünlerinin gelecekteki uygulama kapsamı ölçülemez ve pazar geliştirme alanı sınırsızdır.

1


Gönderim zamanı: Nisan-20-2022