Işıkla sertleştirme teknolojisi, yüksek verimli, çevre koruma, enerji tasarrufu ve yüksek kaliteli malzeme yüzey teknolojisidir.21. yüzyılda yeşil endüstri için yeni bir teknoloji olarak bilinir.Bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte, ışıkla sertleştirme teknolojisinin uygulanması, en eski baskılı levha ve fotorezistten ışıkla sertleşen kaplama, mürekkep ve yapıştırıcıya kadar gelişmiştir.Uygulama alanı genişlemiş ve yeni bir endüstri oluşturmuştur.
En yaygın UV kürleme ürünleri UV kaplamalar, UV mürekkepleri ve UV yapıştırıcılardır.En büyük özelliği, genellikle birkaç saniye ile onlarca saniye arasında hızlı bir kürlenme oranına sahip olmalarıdır.En hızlı 0,05 ~ 0,1 s içinde iyileştirilebilir.Şu anda çeşitli kaplamalar, mürekkepler ve yapıştırıcılar arasında en hızlı kuruyan ve sertleşenlerdir.
UV kürleme, UV kürlemedir.UV, UV'nin İngilizce kısaltmasıdır.Kürleme, maddelerin düşük moleküllerden polimerlere dönüştürülmesi sürecini ifade eder.UV ile kürleme genellikle, ısıyla kürleme, bağlayıcı ajan (kürleme ajanı) kürlemesinden farklı olan, UV ile kürlenmesi gereken kaplamaların (boyalar), mürekkeplerin, yapıştırıcıların (yapıştırıcılar) veya diğer çömlek dolgu macunlarının kürleme koşullarını veya gereksinimlerini ifade eder. kürleme, vb. [1].
Işıkla sertleşen ürünlerin temel bileşenleri arasında oligomerler, aktif seyrelticiler, foto başlatıcılar, katkı maddeleri vb. bulunur.Oligomer, UV kürleme ürünlerinin ana gövdesidir ve performansı temel olarak kürlenmiş malzemelerin ana performansını belirler.Bu nedenle, oligomerin seçimi ve tasarımı, UV kürleme ürünlerinin formülasyonunda şüphesiz önemli bir bağlantıdır.
Bu oligomerlerin ortak özelliği, hepsinin "Doymamış çift bağ reçineleri, serbest radikal polimerizasyonunun reaksiyon hızına göre sıralanır: akriloiloksi > Metakriloiloksi > vinil > alil.Bu nedenle, serbest radikal ışıkla kürlemede kullanılan oligomerler esas olarak epoksi akrilat, poliüretan akrilat, polyester akrilat, polieter akrilat, akrilat reçine veya vinil reçine gibi her türlü akrilik reçinedir ve epoksi akrilat en yaygın kullanılan Akrilik reçine, poliüretandır. akrilik reçine ve polyester akrilik reçine.Bu üç reçine aşağıda kısaca tanıtılmaktadır.
Epoksi akrilat en yaygın kullanılan ve kullanılan ışıkla sertleşen oligomerdir.Epoksi reçine ve (met) akrilattan hazırlanır.Epoksi akrilat, yapısal tipine göre bisfenol A epoksi akrilat, fenolik epoksi akrilat, modifiye epoksi akrilat ve epokside akrilat olarak ayrılabilir.Bisfenol A epoksi akrilat en yaygın kullanılanıdır.Bisfenol A epoksi akrilat, ışıkla sertleşme hızı en hızlı olan oligomerlerden biridir.Kürlenmiş film, yüksek sertliğe, yüksek parlaklığa, mükemmel kimyasal dirence, iyi ısı direncine ve elektriksel özelliklere sahiptir.Ayrıca bisfenol A oksijen değişim akrilatının basit hammadde formülü ve düşük fiyatı vardır.Bu nedenle, ışıkla sertleşen kağıt, ahşap, plastik ve metal kaplamaların ana reçinesinin yanı sıra ışıkla sertleşen mürekkep ve ışıkla sertleşen yapıştırıcının ana reçinesi olarak kullanılır.
poliüretan akrilat
Poliüretan akrilat (PUA) bir diğer önemli ışıkla sertleşen oligomerdir.Poliizosiyanat, uzun zincirli diol ve hidroksil akrilatın iki aşamalı reaksiyonu ile sentezlenir.Poliizosiyanatların ve uzun zincirli diollerin çoklu yapıları nedeniyle, moleküler tasarım yoluyla belirli özelliklere sahip oligomerler sentezlenir.Bu nedenle, şu anda en çok ürün markasına sahip oligomerlerdir ve ışıkla sertleşen kaplamalarda, mürekkeplerde ve yapıştırıcılarda yaygın olarak kullanılmaktadırlar.
Polyester Akrilat
Polyester akrilat (PEA) aynı zamanda yaygın bir oligomerdir.Düşük moleküler ağırlıklı polyester glikolün akrilatından hazırlanır.Polyester akrilat, düşük fiyat ve düşük viskozite ile karakterizedir.Düşük viskozitesi nedeniyle polyester akrilat hem oligomer hem de aktif seyreltici olarak kullanılabilir.Ek olarak, polyester akrilatlar çoğunlukla düşük kokuya, düşük tahrişe, iyi esnekliğe ve pigment ıslanabilirliğine sahiptir ve renkli boyalar ve mürekkepler için uygundur.Yüksek kürleme oranını arttırmak için çok fonksiyonlu polyester akrilat hazırlanabilir;Amin modifiye polyester akrilat, sadece oksijen polimerizasyon inhibisyonunun etkisini azaltmak ve kürleme oranını iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda yapışma, parlaklık ve aşınma direncini de geliştirir.
Aktif seyrelticiler genellikle, oligomerleri çözebilen ve seyreltebilen ve ışıkla sertleştirme işleminde ve film özelliklerinde önemli bir rol oynayan reaktif gruplar içerir.İçerdiği reaktif grupların sayısına göre, yaygın tek işlevli aktif seyrelticiler arasında izodesil akrilat, lauril akrilat, hidroksietil metakrilat, glisidil metakrilat, vb;Bifonksiyonel aktif seyrelticiler arasında polietilen glikol diakrilat serisi, dipropilen glikol diakrilat, neopentil glikol diakrilat, vb;Trimetilolpropan triakrilat vb. gibi çok işlevli aktif seyrelticiler.
Başlatıcı, UV kürleme ürünlerinin kürleme hızı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.UV kürleme ürünlerinde, fotobaşlatıcının ilave miktarı genellikle %3 ~ %5'tir.Ayrıca pigmentler ve dolgu katkı maddeleri de UV ile kürlenen ürünlerin nihai özellikleri üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.
Gönderim zamanı: Nisan-20-2022