Otomotiv alanında güçlü bir gelişme eğilimi, aracın iç alanına daha fazla ekran entegre etmek ve karmaşık şekil tasarımı ve net görüntü kalitesi sağlamak için ultra ince malzemeler kullanmaktır.İşlev eklemeye ek olarak, tasarımcıların ihtiyaçlarını karşılamak için ekran yapısına baskı elektronik cihazları da yerleştirilmiştir.
UV kürleme teknolojisi, baskı alanında yaygın olarak bilinmekte ve kabul edilmektedir.Araç içinde gelişmiş algı alanı sağlamak için polimer malzemeler ve geleneksel malzemeler aracılığıyla daha fazla işlev gerçekleştirir.Ancak geçmişte, işleve daha fazla vurgu yaptı.Daha önceki herhangi bir zamana kıyasla, film malzemesi sağlayıcılarından sadece optik filmler değil, aynı zamanda iç mekanın serbest biçimli tasarım konseptinin kilidini açmak için işlevsel filmler de sağlamaları isteniyor.
Bu genel bakış, LED, UV ve excimer (172nm) gibi geleneksel araçların, fonksiyonel filmlerin üretimi için tam entegre bir hibrit kürleme sistemi olarak seri ve paralel olarak nasıl kullanılacağını keşfedecektir.
Görüntü ekranına daha fazla işlevsel özellik eklendikçe, bu durum bazı maddi zorlukları da beraberinde getiriyor.ITO (indiyum kalay oksit) gibi geleneksel teşhir malzemeleri bu uygulamaya uygun olmayan, yani kırılganlık özelliklerine sahiptir.Bu, PET filmler üzerindeki ITO kaplamalarla ilgili bilinen bir sorundur, çünkü bunlar bükülürken mikro çatlaklar üretme eğiliminde olup, hatalara ve kusurlara yol açar.
Modern görüntüleme ekranları genellikle bu tür yüksek teknolojili fonksiyonel filmlerin dokuz katmanından oluşur.Bu filmler, ultraviyole ile aktifleştirilmiş bir yapıştırıcıdan birleştirilir.Yapıştırıcı genellikle şeffaftır, bu da sadece gerekli optik özelliklerle güçlü ve kalıcı yapışma sağlamakla kalmaz, aynı zamanda neme dayanıklı koruyucu bir sızdırmazlık etkisi oluşturur ve aynı zamanda güneş ışığının bozulmasına direnebilir.Bu yapıştırıcılar, LED tarafından sağlanan karşılık gelen UVA çıkışı nedeniyle sertleşir.Yüksek teknolojili gösterim filmlerinin esnekliği nedeniyle, atmosferi ve diğer duyguları artırmak için iç ve çevre aydınlatması için de kullanılırlar.
Her üç teknolojinin de tek bir mimaride etkili bir şekilde çalışmasını sağlamanın anahtarı, süreci doğru bir şekilde izlemek ve kontrol etmektir.Üç ışık kaynağının (excimer, led ve UV) tam entegrasyonu, bu hibrit platformun döşeme ve mobilya gibi diğer pazar alanlarında veya el/dokunma sahnelerinde yaygın olarak kullanılmasını sağlar.LED/UV düeti uzun yıllardır grafik baskı sektöründe kullanılmaktadır ve excimer/UV grafik dönüştürme uygulamalarında da kullanılmaktadır.Buradaki kilit nokta, bu radyasyon kaynaklarının yeni teknolojiler olmamasıdır;Sadece daha fazla proses kontrolü ile ve bu radyasyonla kürleme sistemleri için daha fazla malzeme ve ortam geliştirildikçe, bunlar organik olarak birleştirilir.Karmaşık ve akıllı uygulama çözümleri, kesintisiz etkileşim ve işbirliği gerektirir.
Hibrit uygulama kavramının derinleşmesiyle birlikte esnek güneş pillerinin, pillerin, sensörlerin, akıllı aydınlatma ürünlerinin, tıbbi teşhis (ve ilaç dağıtım) ekipmanlarının, akıllı ambalajların ve hatta giysilerin ortaya çıktığını gördük!Ayrıca, mevcut malzeme geliştirme eğilimine göre, yakın gelecekte karbon nanotüpler ve grafen kullanan daha fazla uygulama görmeye başlayacağız.Orta vadede metamalzemeler, metalize cam ve köpük malzemeler de ortaya çıkacak.Gerçek hibrit platform, bu öncü üretim süreçlerinin ayrılmaz bir parçası olacak.
Gönderim zamanı: Nisan-14-2022